Detectores de metales para alimentos
DE CAÍDA LIBRE - FREE FALL DETECTOR
DE FAJA - TUNNEL DETECTOR
TUBERIA HORIZONTAL - PIPELINE DETECTOR
Detector de metales de caída libre - FREE FALL DETECTOR
El detector de caída libre es un detector de metales altamente sensible y robusto. Nuestro avanzado procesamiento de señales proporciona altos niveles de detección llegando a tener la máxima sensibilidad a los metales y la confiabilidad operativa.
El detector de caída libre es adecuado para una amplia gama de productos que caen libremente, como café, té, grano, harina, especias, chocolate, patatas fritas y mucho más.
Hecho en Dinamarca.
Más información?
Preguntas frecuentes sobre detectores de metales para la industria alimentaria
Un detector de metales para la industria alimentaria es un dispositivo que se utiliza para detectar la presencia de contaminantes metálicos en los alimentos. Estos contaminantes pueden provenir de diversas fuentes, como maquinaria, herramientas o incluso empaques. La presencia de contaminantes metálicos en los alimentos puede ser peligrosa para los consumidores, por lo que es importante utilizar detectores de metales para garantizar la seguridad alimentaria.
Los detectores de metales para alimentos funcionan creando un campo electromagnético. Cuando un producto pasa a través del campo electromagnético, cualquier metal presente en el producto interrumpirá el campo. Esta interrupción se detecta y se genera una señal de alarma. La sensibilidad del detector se puede ajustar para detectar diferentes tamaños y tipos de metales.
- Proteger a los consumidores: La presencia de contaminantes metálicos en los alimentos puede causar lesiones graves o incluso la muerte. Los detectores de metales ayudan a garantizar que los alimentos estén libres de estos contaminantes y sean seguros para el consumo.
- Cumplir con las regulaciones: Muchos países tienen regulaciones que exigen que los fabricantes de alimentos utilicen detectores de metales para garantizar la seguridad de sus productos.
- Proteger la reputación de la marca: La contaminación por metales puede dañar la reputación de una marca y provocar costosas retiradas de productos. Los detectores de metales ayudan a prevenir estos problemas.
- Reducir los costos: Los detectores de metales pueden ayudar a reducir los costos al prevenir la pérdida de productos y las reclamaciones por responsabilidad civil.
- Detectores de metales de bobina: Estos detectores son los más comunes y se utilizan para una amplia variedad de aplicaciones. Funcionan creando un campo electromagnético alrededor de una bobina.
- Detectores de metales de balance de bobinas: Estos detectores son más sensibles que los detectores de bobina simple y se utilizan para aplicaciones donde se requiere una mayor sensibilidad. Funcionan creando dos campos electromagnéticos que se oponen entre sí.
Mayor seguridad alimentaria, cumplimiento normativo, protección de la reputación de la marca, reducción de costos y mayor eficiencia operativa.
- El tipo de producto que se va a inspeccionar: Diferentes tipos de productos requieren diferentes tipos de detectores de metales.
- El tamaño y la forma del producto: El detector de metales debe ser lo suficientemente grande como para acomodar el producto y tener la forma adecuada para inspeccionarlo correctamente.
- El nivel de sensibilidad requerido: La sensibilidad del detector de metales debe ser lo suficientemente alta como para detectar los tipos y tamaños de contaminantes metálicos que se esperan.
- Las características del entorno: El detector de metales debe poder funcionar en el entorno de la planta de producción, que puede incluir factores como la humedad, el polvo y la vibración.
- El presupuesto: Los detectores de metales varían en precio según sus características y capacidades.
Detectores de Metales para la Industria Alimentaria
Los Detectores de Metales para Alimentos garantizan la máxima seguridad en la producción, evitando contaminaciones metálicas y asegurando el cumplimiento de las normas internacionales.
Características técnicas
Alta sensibilidad electromagnética, configurable según producto
Diseños robustos y aptos para líneas industriales
Pantallas de control intuitivas con alarmas de rechazo
Construcción en acero inoxidable de grado alimenticio
Diferentes formatos: caída libre, túnel (faja), tubería horizontal
Cumplimiento con normativas de seguridad alimentaria internacionales
Tipos disponibles
Detector de caída libre (Free Fall): ideal para granos, café, harina, especias, chocolate.
Detector de faja (Tunnel): inspección en cintas transportadoras para productos empacados o a granel.
Detector de tubería (Pipeline): diseñado para productos líquidos, pastosos o semilíquidos como salsas, embutidos y cremas.
Beneficios claros
Máxima seguridad alimentaria: elimina contaminantes metálicos antes de llegar al consumidor.
Cumplimiento normativo: asegura conformidad con exigencias nacionales e internacionales.
Protección de marca: evita crisis reputacionales y costos por devoluciones o sanciones.
Reducción de costos operativos: menos desperdicio, menos riesgos de retiros.
Versatilidad: adaptables a distintos productos, envases y procesos industriales.
Usos recomendados
Control de calidad en líneas de carnes, embutidos, pescados, lácteos, granos, snacks y confitería
Inspección de productos en polvo, líquidos y sólidos envasados o a granel
Prevención de riesgos de retiros masivos de producto y sanciones regulatorias